چوب پلاست 103*21 نما

کامپوزیت ترمووود چوب پلاستیک (به انگلیسی: Wood-plastic composite) (WPC)
به صفحات و الوارهایی اطلاق می شود که از پلاستیک بازیافت شده و ذرات چوب کوچک یا الیاف ساخته شده است.
کامپوزیت چوب پلاست در مقایسه با تاریخچه بلند محصولاتی چون الوارهای طبیعی
و محصولات چوبی سنتی چون تخته های خرده چوبی(particleboard) و ورقه های فیبری محصولات نسبتاً” جدیدی بحساب می آیند.
کامپوزیت چوب پلاستیک به طور گسترده در ایالات متحده استفاده می شود
آنها توسط مخلوط کردن ذرات چوب به شکل پودر با پلاستیک های بازیافتی ساخته می شوند .

مراحل اصلی تولید و خواص کامپوزیت ترمووود چوب پلاست

به طور کلی، ساخت کامپوزیت چوب پلاستیک یک فرایند دو مرحله ای است .
ترکیبی از چوب و گرمانرمی مانند پلی اتیلن چگالی بالا (HDPE)، پلی اتیلن چگالی کم (LDPE) و پلی وینیل کلرید (PVC)
با هم مخلوط خمیر مانند یکنواختی تشکیل می دهند.
این فرایند اختلاط می تواند به صورت یکجا یا توسط فرایندهای پیوسته ای انجام گیرد.
علاوه برچوب اصلی با اندازه دانه ها در محدوده ۲۰ – ۶۰ مش،
عوامل جفت کننده پلاستیک ها، تثبیت کننده، عامل کف زای یا رنگ نیز اضافه می گردند
تا خواص محصول نهایی را برای کاربرد های خاص افزایش دهند.

سه روش معمول برای ساخت کامپوزیت ترمووود چوب پلاست وجود دارد.

روش اکستروژن، که در آن کامپوزیت مذاب با نیرو از قالب عبور می کند و در شکل 1 نشان داده شده است.
در مورد روش قالبگیری تزریقی، کامپوزیت مذاب به قالب سرد تزریق می گردد .
یک سوم فشار مذاب بین کامپوزیت دو نیمه قالب بوجود می آید.

اکثریت کامپوزیت های چوب پلاستیک توسط فرایند اکستروژن (بیرون رانی)،
که با استفاده از انواع مختلف اکستروها (بیرون آورها)
همچون تک پیچ یا دو پیچ که برای تشکیل شکل نهایی استفاده می شوند، تولید می گردند.

بسیاری از خواص فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت چوب پلاستیک به برهم کنش بین چوب و مواد گرمانرم بستگی دارد.
یکی از موثرترین روش ها برای بهبود این برهم کنش از طریق عامل جفت شدن (کوپلینگ) به عنوان یک افزودنی ایجاد می گردد.
به طور کلی، این مواد افزودنی به سازگاری بین چوب هیدروفیلیک که رطوبت را به راحتی جذب می کند
و پلاستیک هیدروفوبیک که تمایل به آب ندارد ، کمک می کنند
و به تشکیل کامپوزیت تک فاز کمک می کنند و محصولی با ثبات فرم واندازه بهتر از چوب جامد را نتیجه می دهند.

چوب سنتی که با اعمال فشار و آرسنات مس کرومات (کاروتید) بیشتر ایجاد می شود،
به دلایل بهداشتی و آلودگی محیط زیست در میان کاربران با نارضایتی رو به رشدی مواجه شده است.

برخی از مزایا و معایب کامپوزیت ترمووود چوب پلاست

بزرگترین مزیت کامپوزیت چوب پلاستیک سازگاری با محیط زیست،
از طریق ساخته شدن از چوب های زائد و مواد پلاستیکی بازیافتی می باشد .
کامپوزیت چوب پلاستیک هزینه نگهداری کمتری در مقایسه با چوب سخت دارد .
یکی از دلایل اصلی برای رشد سریع کامپوزیت چوب پلاستیک هزینه های کم آن در چرخه زندگی این کامپوزیت می باشد .
ثبات ابعادی عالی به همراه تنوع کمتر این کامپوزیت نیز
می تواند به عنوان یکی دیگر از مزیت های اصلی محصولات چوب پلاستیک در نظر گرفته شود.

بسیاری از تحقیقات در بسیاری از کشورها بر دوام و طول عمر بالای کامپوزیت چوب پلاستیک
و علاقه‌مندی زیاد در استفاده از آنها در فضاهایی باز، متمرکز شده است.

در حقیقت، کامپوزیت چوب پلاستیک در اصل به عنوان کامپوزیتی مقاوم در برابر پوسیدگی های طبیعی
و همچنین مقاوم در برابر قارچها و حمله حشرات، به بازار عرضه شد.
با این حال، دیده شده که کامپوزیت چوب پلاستیک جذب کننده رطوبت
و در نهایت محتمل فروپاشی، اما با سرعتی بسیار کندتر از چوب جامد است.
انبساط حرارتی، خزش (تغییر شکل وابسته به زمان)، چگالی بالا و رنگ آمیزی دشوار برخی از معایب کامپوزیت چوب پلاستیک می باشد.

چوب پلاست 103*21 نما

قابلیت استفاده جهت نمای ساختمان

دیوارپوش های داخلی دیوارپوش فضای باز

کاور انواع فلاورباکس

کاور انواع آلاچیق

پوشش سقف 100% ضد آب